定制供應異型管，異型管制作銷售

　　異型管為經(jīng)濟斷面鋼管。包括橫斷面輪廓非圓形的、等壁厚的、變壁厚的、沿長度方向變直徑和變壁厚的、斷面對稱和不對稱的等。如方形、矩形、錐形、梯形、螺旋形等。異型鋼管更能適應使用條件的特殊性，節(jié)約金屬和提高零部件制造的勞動生產(chǎn)率。其廣泛應用在航空、汽車、造船、礦山機械、農(nóng)業(yè)機械、建筑、輕紡以及鍋爐制造等方面。生產(chǎn)異型管的方法有冷拔、電焊、擠壓、熱軋等，其中冷拔法得到了比較廣泛的應用。

　　異型管成品，根據(jù)零件所生產(chǎn)形狀，生產(chǎn)部門根據(jù)成形工藝規(guī)程與機械零件圖進行零件制造，然后進行裝配。通常不能欣蘇設計圖直接進行成形加工，而應根據(jù)設計圖繪制出制造圖，再按制造圖進行成形加工達。由于設計圖繪制出的是零件成形加工完成后的最終狀態(tài)圖，而制造圖則是表示在制造過于某一工序完成時工件的狀態(tài)，兩者是有差異的。

　　因此，在加工時需要根據(jù)制造圖準備合退余局坯料，并進行預定的成形加工。準備好金屬材料后，用禱造、鍛造、機械加工、熱處理等不同的成形加工方法膨翻工。零件成形加工完成后再裝配成部件或整機。

　　可以根據(jù)機械零件的結構特點，然后分別在各類車間逐步過‘械產(chǎn)品裝配完后，要按設計要求近在機械產(chǎn)品設計階段，企業(yè)首先要從市場需求、產(chǎn)品性能、生產(chǎn)數(shù)董出機械產(chǎn)品的研制規(guī)劃。設計時先進行總體設計，然后再進行部件設計圖。

　　然后設計人員根據(jù)機械零件服役條件、性能及環(huán)境保護等要求，選擇合理的成形加工方法，如在高溫氧化性氣氛環(huán)境中工作的受力零件，應選擇熱軋異型管;如果零件的形狀復雜則應選擇鑄造生產(chǎn)。

　　同時，不同的機械產(chǎn)品有不求，如汽車必須滿足動力性能、控制性能、操縱性能、安全性能、涂裝性能舒適、嫩料消耗低、噪聲小等要求。在滿足了機械產(chǎn)品性能和成本要求的前提下部門編制成形加工幾藝規(guī)程或卜藝圖，井交付生產(chǎn)部門生產(chǎn)在設計過程中要特性能要求、服役條件、異型管選擇及其成形加工方法的相玩協(xié)調，保證機械產(chǎn)中高質量、高效益和高效率。